एचडीपीई बोट बोर्ड
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एचडीपीई बोट बोर्ड

एचडीपीई बोट बोर्ड

HDPE (उच्च घनत्व पॉलीथीन) समुद्री शीट एक प्रकार का उच्च प्रदर्शन प्लास्टिक सामग्री है जिसका उपयोग शिपबिल्डिंग और मरीन इंजीनियरिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसके अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुण इसे जंग प्रतिरोध, हल्के, पहनने के प्रतिरोध और अन्य क्षेत्रों में उत्कृष्ट बनाते हैं।

उत्पाद वर्णन

 

HDPE मरीन बोर्ड व्यापक परिचय
HDPE (उच्च घनत्व पॉलीथीन) समुद्री शीट एक प्रकार का उच्च प्रदर्शन प्लास्टिक सामग्री है जिसका उपयोग शिपबिल्डिंग और मरीन इंजीनियरिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसके अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुण इसे जंग प्रतिरोध, हल्के, पहनने के प्रतिरोध और अन्य क्षेत्रों में उत्कृष्ट बनाते हैं। यहां नवीनतम उद्योग डेटा के आधार पर एक ब्रेकडाउन है:

 

मुख्य विशेषताएं और फायदे

 

1। संक्षारण प्रतिरोध
- यह समुद्री जल, नमक स्प्रे, तेल और विभिन्न रासायनिक मीडिया के कटाव का विरोध कर सकता है, और इसका सेवा जीवन पारंपरिक धातु सामग्री के 3-5 बार है।
- केस: जब जहाज कार्गो होल्ड के लाइनर के लिए उपयोग किया जाता है, तो यह स्टील कार्गो होल्ड के जंग के कारण कार्गो संदूषण से बच सकता है।

 

2। हल्के डिजाइन
- घनत्व केवल 0 है। 94-0।

 

3। उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध
-40-60 kj\/m} की प्रभाव शक्ति, जहाज एंटी-टकराव फेंडर, डेक एंटी-स्किड परत और अन्य कमजोर भागों [[5] ()] [[8] ()] के लिए उपयुक्त है।
- कार्बन स्टील की तुलना में पहनने का प्रतिरोध 6 गुना से अधिक है, और च्यूट लाइनर को व्यक्त करते समय रखरखाव की आवृत्ति को 80% तक कम किया जा सकता है।

 

4। जलरोधक और कम जल अवशोषण
- जल अवशोषण <0। 01%, दीर्घकालिक विसर्जन के बाद स्थिर प्रदर्शन, पतवार सील, वाटरप्रूफ विभाजन, आदि के निर्माण के लिए उपयुक्त है।

 

मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य

 

अनुप्रयोग की स्थिति: विशिष्ट घटक: प्रदर्शन लाभ
पतवार संरचना: पूरे पतवार, बुआ, छोटे मछली पकड़ने के बर्तन का एंटी-टक्कर फेंडर: हल्के, समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध, परिपक्व वेल्डिंग प्रौद्योगिकी
कार्गो होल्ड सिस्टम: बल्क कार्गो होल्ड लाइनिंग बोर्ड, फ़नल लाइनिंग बोर्ड, कन्वेयर बेल्ट रोलर: वियर-रेसिस्टेंट और एंटी-स्टिकिंग सामग्री केकिंग से बचने के लिए:
डेक और सुरक्षा: एंटी-स्किड डेक, डॉक फेंडर और डॉक ब्लॉक: कम घर्षण गुणांक है (0। 1-0। 15) और यूवी उम्र बढ़ने के लिए प्रतिरोधी हैं।
विशेष उपकरण: ड्रेजिंग शिप चेन बकेट लाइनर, लाइफबोट पार्ट्स, अंडरवाटर रोबोट शेल: कम तापमान प्रतिरोध (-50 डिग्री) और जैविक लगाव प्रतिरोध।

 

उत्पादन प्रक्रिया और मानकों

 

1। सबसे अच्छा प्रसंस्करण तकनीक
- एक्सट्रूज़न या मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, यह 5-200 मिमी और 6.2 मीटर की चौड़ाई के साथ प्लेटों का उत्पादन कर सकता है।
- वेल्डिंग प्रक्रिया को तापमान (200-230 डिग्री c) को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है, और एकल-पक्षीय वेल्डिंग के परिणामस्वरूप लगभग 15%की उपज की ताकत में कमी हो सकती है।

 

2। उद्योग मानक
- आईएसओ 14692 (तेल और गैस उद्योग के लिए ग्लास प्रबलित प्लास्टिक\/प्लास्टिक), जीबी\/टी 17643 (जियोसिंथ सामग्री) और अन्य मानकों के अनुरूप।
मरीन ग्रेड एचडीपीई नमक स्प्रे प्रतिरोध परीक्षण (एएसटीएम बी 117) और बायोटॉक्सिसिटी टेस्ट (आईएमओ MSC.215 (82)) के अधीन है।
- पर्यावरण संरक्षण परिवर्तन: लकड़ी के गोदी फेंडर को बदलें और समुद्री पारिस्थितिक प्रदूषण को कम करें।
 

सारांश

 

अपने हल्के वजन, संक्षारण प्रतिरोध, आसान प्रसंस्करण और अन्य विशेषताओं के साथ, एचडीपीई मरीन शीट धीरे -धीरे धातु और लकड़ी की जगह ले रही है, जो आधुनिक जहाज निर्माण के लिए प्रमुख सामग्री बन रही है। भविष्य में, संशोधित प्रौद्योगिकियों (जैसे कार्बन फाइबर सुदृढीकरण) के विकास के साथ, उच्च अंत क्षेत्रों में इसके आवेदन जैसे कि गहरे सबमर्सिबल वाहन और अपतटीय पवन ऊर्जा प्लेटफार्मों में इसके आवेदन का विस्तार किया जाएगा।

 

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